具有加热快速熔化，不溢胶，固化即可达到高强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。 柔性线路板热熔胶膜适用粘接基材： ABS、、聚碳酸酯（PC）、PS、、亚克力、UV涂层、聚酯（含DCPD改性），铝合金（阳极处理更佳）、镍铬镀层（表面毛糙）等同材质或不同材质相互粘接。 柔性线路板热熔胶膜解决了几年来溢胶问题。正确处理被黏材料表面，黏接工艺技术是非常关键。被黏物黏接接受力形式是设计、选胶的依据。柔性线路板热熔胶膜胶黏剂承受剪切、拉伸的强度远大于承受剥离、不均匀扯离、冲击、弯曲的强度。这是因为柔性线路板热熔胶膜层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。 加热时有较好控制的流动性， 具有加热快速熔化，冷却迅速（约4s）即可达到高强度粘接力的特性。柔性线路板热熔胶膜可满足电子产品结构部件的粘接要求。
与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。柔性线路板热熔胶膜的类型按化学性质，聚氨酯热熔胶可分为两类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是反应型聚氯酯柔性线路板热熔胶膜。 前者加热液化后靠冷却固化，后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。 热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。近年来，各国对聚氨酯热熔胶的研究又活跃起来，使得热熔胶在品种与性能方面又有新的发展。与EVA热熔胶,水性、溶剂型粘合剂相比, 柔性线路板热熔胶膜具有如下优点:无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,柔性线路板热熔胶膜没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用热熔机涂敷或喷涂等施胶方法，操作性良好，在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。柔性线路板热熔胶膜耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良。
可是，到现在为止，也没有一家能够完全复制柔性线路板热熔胶膜生产模式而成功的。系列研发事实都在说明了一个道理，柔性线路板热熔胶膜能够成为市场数码产品TP屏的重要用胶之一，他的核心技术或者产品创造能力和创新能力不容勿视，否则不等有人复制你就倒下了。柔性线路板热熔胶膜在全球线路板之冠的主要胶粘剂之列，JSW公司经营柔性线路板热熔胶膜的范围覆盖珠三角与长三角，销售额市场占有率高达8%～9.3%。拟从JSW公司框架基础上，从经营化与地域多元化入手，以及公司高层大力扶持研发等方面剖析其成功经验。对促进柔性线路板热熔胶膜发展具有一定的现实意义和重要的启示作用。
JSW公司为世界各地的柔性线路板热熔胶膜从业人员提供了交流的机会，同时也将公布新的创新科技及柔性线路板热熔胶膜材料。包括了来自各个领域，比如线路板领域、基材领域、装配业等。柔性线路板热熔胶膜市场的品牌化是必然趋势，在品牌化的道路上，必然要求作业工艺不断改进。对于装配厂家来说，有必要在现有的生产模式上努力改进，抓住这股趋势，而不是跟传统的手工业一样未来遭遇淘汰的命运。柔性线路板热熔胶膜企业也应该顺应市场需求。今后我国将重点发展有机硅胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶等，部分电子工程柔性线路板热熔胶膜产量的增长速度将超15%。
其实企业管理制度化过程是推动柔性线路板热熔胶膜企业发展的重要手段。柔性线路板热熔胶膜企业产品的普及，可以激发员工的“向上意识”，从而降低企业管理成本。一个柔性线路板热熔胶膜行业，几乎绝大多数的行业，在法规允许下，在没有独占权（比如许可，专利，商标等），做一名创新柔性线路板热熔胶膜产品的“快速跟随者” 力争采取行业标准 通过全球品牌进行的营销 使用多种分销渠道，不同的柔性线路板热熔胶膜生产规模，有着不同的生产工艺，然而管理构架却是建立在相同的职能分解的基础之上。